Valdez Zazueta Jazmin

A mi me toco hacer dos piezas, la grabacion del video, el escrito del proyecto y ser la encargada de este blog.

Mis piezas fueron parecidas, me toco hacer la tapa inferior y superior del piston

Tapa Inferior

Tapa Superior

A simple vista, ambas piezas no tienen dificultad alguna debido a que son operaciones basicas, en ambas se usan:

1. Extruir Base
2. Extruir Corte
3. Redondeo
4. Asistente para Taladro

La unica dificultad que tuve fue que al estar haciendo la tapa inferior me aparecia error en la parte de atras (debido que atras hay orificios y debian estar alineados con lineas constructivas) decia el programa que estaba un croquis definido en exceso y fue que las lineas guia para que los orificios quedaran parejos estaban con lineas normales y no constructivas. 

Con la otra pieza, el problema fue que el ultimo paso era hacer un corte por todo de 4 circulos, pero no teniamos medidas exactas de ese asi que tuve que extruirlo asi por que si, mi compañero Alberto arreglo ese problema a la hora de hacer el ensamblaje.

Mi experiencia en el equipo fue buena, aporte al equipo tanto en lo teorico como en el diseño. nos juntamos diversas veces fuera del horario de clase para poder terminar mas rapido y no quedarnos estancados, y a la vez unos hacian el escrito y otros el proyecto de mecanismos.

Conclusion:
Puse en practica lo aprendido en clase, tambien descubri mas a fondo que era una prensa neumatica, que a pesar que ya sabia que era con este proyecto pude ver su funcionamiento en un diseño de solidworks, tambien al hacer el escrito me encargue que mis compañeros subieran sus piezas correspondientes al drive para asi poder hacer la carpeta donde tendriamos cada una de ellas para hacer el ensamblaje. Aunque si tuvimos una que otra dificultad en detalles menores pudimos salir adelante y poder dar por terminado nuestro proyecto.